常州液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點（diǎn）：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋（zhá）鋼（gāng）板製作、表麵（miàn）靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿（mǎn）孔表麵（miàn）靜電噴塑。

3.過（guò）濾器（qì）為無泄（xiè）漏型（xíng）無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板（bǎn），濾芯（xīn）為超細玻璃纖維紙。

4.軟接（jiē）采用單麵塗層凡布縫製（zhì），長度200。

DOP高效送風口（kǒu）參數說明：

DOP高效送風口（kǒu）使用場合：

高效（xiào）過濾器（qì）(HEPA)一般是指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾（lǜ）器，通常作為製藥（yào）企業潔淨車（chē）間（jiān）的末端過濾（lǜ）裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達（dá）到和保持設（shè）計的潔淨級別在一定程度上與（yǔ）高（gāo）效（xiào）過濾器的性能及其安（ān）裝有關。因此對潔淨車間的（de）高效過（guò）濾器進行檢漏測試（shì），確保其符合要求，是（shì）保證車間潔淨環境的重（chóng）要（yào）手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在（zài）高效過濾器安裝後應進行檢漏（lòu）測試，以（yǐ）檢查過濾（lǜ）器密封墊、框架及過濾（lǜ）器濾材等處的密（mì）封性，對於無菌製劑生產車間應定期進（jìn）行高效過（guò）濾器（qì）的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法（fǎ）檢測方法

確定高效過濾器本身（shēn）及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在（zài）現場對以下（xià）幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的（de）濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密（mì）封墊和（hé）過濾器組支（zhī）撐框架之間；支撐框架（jià）和（hé）牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的（de）材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣（qì）溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器（qì）為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它（tā）直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可（kě）產生10~100ug/mL 濃度（dù）的多（duō）分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光（guāng）度計，動態（tài）測（cè）量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於（yú）HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度（dù）均勻，可將氣溶膠直接從係統風（fēng）機的負壓一側（cè）引入，如要從風管中引（yǐn）入，則應在距HEPA至（zhì）少10倍風管直徑處引入，並（bìng）盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會（huì）)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到（dào）要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台（tái）上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣（qì）溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比（bǐ）標準（zhǔn）值

按照氣溶膠光度計操（cāo）作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連（lián），測量（liàng）上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶（róng）膠發生器操作要（yào）求調節（jiē）發生的氣溶膠濃度（dù），使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散（sàn）流板，對整（zhěng）個濾器麵、濾器與邊框之間、邊（biān）框與邊框之（zhī）間以及邊（biān）框與靜壓（yā）箱之間（jiān）的密封進行掃描。掃（sǎo）描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速（sù）度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行（háng），線條間應重疊。檢測（cè）過程（chéng）中，若有報警（jǐng）聲(即%LEAKAGE(泄漏（lòu）率)超過0.01%)，表明有（yǒu）泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右（yòu），在測（cè）試的（de）過程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注意（yì）在檢（jiǎn）測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果（guǒ）判定（dìng）及處理

高效過濾器泄（xiè）漏率應小於等（děng）於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超（chāo）過（guò）0.01%，則判（pàn）該（gāi）HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格（gé），並將該點標記（jì）出來，需（xū）修補或更換。高效過濾器（qì）濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的麵積（jī）不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的（de）麵積不能大於（yú）總麵積的（de）5%，否則必須更換。