藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新（xīn）版GMP在（zài）藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液（yè）槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠（jiāo）處理(我（wǒ）們曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角（jiǎo）處：焊縫應（yīng）連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主（zhǔ）要（yào）部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和（hé）過濾紙（zhǐ）與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重（chóng）新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往（wǎng）往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等（děng）均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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