崇左高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合（hé）格過濾器。
如果（guǒ）隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風（fēng）現象。有些（xiē）廠家采（cǎi）用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用（yòng）有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
檢測本身的（de）問題出（chū）廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入（rù）掃描區（qū）。
若渦流存（cún）在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦（wō）流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐（zhú）台檢（jiǎn）驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不（bú）合格（gé）。
經（jīng）我（wǒ）們解釋（shì），他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而（ér）被誤（wù）判為不合格。高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。
這不是（shì）過（guò）濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或（huò）安（ān）裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它（tā）越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺（quē）陷的結構是（shì）過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做（zuò）得（dé）比較突出，高效過濾器的（de）測（cè）試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這（zhè）兩個（gè）測試過程中，過（guò）濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的（de）原因
目測：
1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複（fù）後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不（bú）好（hǎo），會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮（gōng）形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注（zhù）意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
高（gāo）效空氣過濾器檢測
三、檢測（cè）本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格（gé），此時即使過濾器效（xiào）率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。
高效過濾器由於（yú）使用場（chǎng）所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格（gé）的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可（kě）以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過（guò）重或某些人（rén）為因素會（huì）損傷濾材。
高效（xiào）過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
