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空氣過濾器

滁州PCR實驗室專(zhuān)用高效過濾器檢測方法

  • 所屬分(fèn)類:滁(chú)州高效過濾器

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  • 發布(bù)日(rì)期:2021/01/29
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高(gāo)效過濾器檢漏(lòu)檢測到底(dǐ)用什麽來檢漏檢測(cè)?

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高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時(shí)也要注意、在做高效過濾器之前先開(kāi)材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子(zǐ)計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢(jiǎn)漏檢測。

高效(xiào)過濾器檢漏檢測到底用(yòng)什麽來檢漏(lòu)檢測(cè)?

高(gāo)效過濾器檢漏檢測(cè)過程很麻(má)煩(fán)的(de),一般在生產(chǎn)高效過濾(lǜ)器時也要注意、在做高效過濾器之(zhī)前(qián)先開材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數(shù)器和(hé)5C氣溶膠發生(shēng)器來一個一個的檢漏(lòu)檢測。

常見的高效(xiào)過濾器(qì)有有隔板高效過濾器(qì)和鋁框/木框有隔板高效過濾器,

高(gāo)效(xiào)過濾器采用超細玻璃纖(xiān)維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等(děng)材料(liào)折疊作分(fèn)割板,新(xīn)型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為(wéi)外框製成。

有隔板高效過濾(lǜ)器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造(zào),生物醫藥、精密儀器、飲料(liào)食品,PCB印刷(shuā)等行業無塵淨化車間的空調末端送風處(chù)。高(gāo)效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔(jié)淨區高效過濾器壓差監測(cè)標準規程

一.目 的:建立高效過(guò)濾器潔淨(jìng)區壓差監測(cè)標準規(guī)程(chéng),通過對HVAC係統回、排、新風風(fēng)量調整,使潔淨區壓差(chà)控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓(yā)差處於良好受控狀態,保潔淨區不受外來環境汙染或(huò)潔(jié)淨區之間的交叉(chā)汙染。

二.範 圍:本標準適用(yòng)於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整(zhěng)、監控、糾偏處理。四層潔(jié)淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者:

1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監(jiān)測、記錄(lù),並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員;

2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差、空(kōng)調機組初、中效過濾器壓差進行監控和(hé)報(bào)告壓差異常情況,並(bìng)配合HVAC係統(tǒng)維護人員,對壓差實行糾偏;

3、HVAC係統維護人員:負責對潔淨區的壓差進(jìn)行測試與調整(zhěng),並對潔淨(jìng)區壓(yā)差超標時(shí),實行糾偏處理;

4、潔淨區管理人(rén)員:對本規程的實(shí)施負責,對潔(jié)淨(jìng)區壓差實行預警,並確保壓差計進行必要的校驗;

5、質量科:負責按(àn)規程要求(qiú),實行監督管理。


四.程 序(xù):

1、壓差調整原則:

1.1超高效空氣過濾(lǜ)器潔淨廠房必須(xū)保持一定的正壓,使外界未經淨化的空氣不會進入淨化(huà)區域,保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域,實行不同的壓差控製(zhì),達到淨化分區的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產工(gōng)藝實際情況,部份房間會產生大量粉塵、有害(hài)氣體、蒸汽等,在保證(zhèng)與外(wài)界環(huán)境(jìng)呈相對正壓(yā)的狀態下,還應(yīng)保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有害氣(qì)體、蒸汽等擴散,汙染其它潔淨區域;

1.3潔淨區壓差控(kòng)製,是通過房(fáng)間的送(sòng)風量與回風(fēng)量(liàng)或排風量之間(jiān)的差值來保證的。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能(néng)小於回風量或排風量,否則,會造成房間與外界環境成絕對負壓;

1.4潔淨區壓差調整,就是在已確定的送風量狀態(tài)下,通過(guò)調整回風量或排風量的大小,來確定(dìng)潔淨區與(yǔ)外界環境、潔(jié)淨區內房間與房間、房間與潔淨(jìng)走(zǒu)廊之間的壓差大小(xiǎo),確保符(fú)合設計要求;

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差(chà)的壓差風量(liàng),需要由室外新風(fēng)補充。新風比(bǐ)應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出,並在壓差調節前,先調節新風比符合設計要求(qiú)。

2、壓差控製標準(zhǔn):

2.1維生素B2原料藥生(shēng)產的精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統(tǒng);

2.2精烘(hōng)潔(jié)淨區內是生產非無菌原料藥(yào),按潔(jié)淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作,有部份房間(jiān)產塵,如接料、混合、內包等。有部(bù)份房間產熱,如精製。有部份房間產生(shēng)氣體,如稀釋(shì)沉降、抽(chōu)洗等。涉及到產塵(chén)、產熱、產氣的區域,安裝有捕塵和強排設施;

2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓(yā)差控製標準如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區(qū)內產塵、產熱、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應(yīng)保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工(gōng)作

3.1HVAC係統的(de)送風、回風、排風和新(xīn)風調整平衡(héng)後,可進行壓差調整;

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足(zú)測試需要,並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測量風速,並根據空氣過濾器的(de)截麵積計算風量。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量。

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關鍵詞:高(gāo)效過濾器,PCR高效,過濾器

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