滁州超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵（miàn）清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉（bì）工（gōng）作台風（fēng）機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒（dú）效果；操（cāo）作人員不（bú）得直視燈（dēng）管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確（què）保內部空（kōng）氣完成至少 1 次（cì）循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器（qì）掃（sǎo）描出風口），若潔淨度（dù）不達標（biāo）（如（rú） ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手（shǒu）套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器（qì）後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預（yù）過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三（sān）、微（wēi）生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦（cā）拭雙（shuāng）重消毒，必要時（shí）進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特（tè）殊（shū）維護（hù）要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台（tái）

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風（fēng）口加裝防蟲網（wǎng）或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。