大連超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶（róng）液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒（dú）劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射（shè）30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進（jìn）行滅（miè）菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾（zhōng）開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作（zuò）區（qū）堆放過多（duō）物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾（lǜ）器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過（guò）設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後（hòu），需進行氣（qì）密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每（měi）1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用（yòng）清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰（huī）塵，晾幹後（hòu）裝（zhuāng）回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個（gè）月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護（hù），可能導致高效過濾（lǜ）器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機（jī）性能（néng）測試：

每（měi）月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速（sù）低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需（xū）聯係（xì）專業人（rén）員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測（cè）的日期（qī）、內容（róng）及結果，便於（yú）追溯（sù）和分（fèn）析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議（yì）選擇原（yuán）廠配件或通過第（dì）三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器（qì）清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。