達州高效送風口

高效送風口更（gèng）換（huàn）完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進（jìn）行檢（jiǎn）測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其（qí）與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫（féng）隙。

檢查過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無（wú）褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將（jiāng）測量結果與（yǔ）設計（jì）風速進行對比，允許偏差（chà）通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速（sù）偏（piān）差過大，可能是過（guò）濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算（suàn）風量（liàng）。

對比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如（rú）果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不（bú）當（dāng）、空（kōng）氣含（hán）塵量過高（gāo）或（huò）係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測（cè）

使用粒子計數器對送風（fēng）口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送（sòng）風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾器的過（guò）濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量（liàng）問題。

密封性檢測（cè）

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風（fēng）口周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。