鄂州超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾（rǎo）動（dòng）影響消毒效（xiào）果；操作人員不得直視燈（dēng）管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力（lì）監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器（qì）。

經（jīng）驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或（huò）設備（bèi）長（zhǎng）期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防（fáng）止（zhǐ）濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風（fēng）速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或（huò）清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞（sāi）。

3. 風機（jī）與（yǔ）電路係統（tǒng）檢查（chá）

風（fēng）機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備（bèi）標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機（jī）老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加（jiā）劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射（shè） + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格（gé）產品（pǐn）（建議選擇（zé）原廠配件或通過（guò）第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類（lèi）型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風（fēng）格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清（qīng）潔，避免室外（wài）灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。