防城港高效送風口

高（gāo）效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應（yīng）無（wú）褶（zhě）皺、無（wú）脫（tuō）落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測量點（diǎn），一般不（bú）少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差（chà）通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采（cǎi）用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對（duì）比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量（liàng）不符合要求，需檢查係統是否存在漏風（fēng）、過（guò）濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計初始壓（yā）差（chà）相近（jìn）。

在係統（tǒng）運行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他（tā）異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的（de）粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進（jìn）行計數。

將（jiāng）檢測結果與（yǔ）相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放（fàng）置在送風（fēng）口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測（cè）儀器檢測是否有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明（míng）送風（fēng）口（kǒu）與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。