佛山高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達（dá）不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合（hé）格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì）的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時（shí），接口處（chù）理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些（xiē）標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想（xiǎng）辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺（quē）陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾（lǜ）器由於（yú）使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾（lǜ）器不達（dá）標的原因可能有以（yǐ）下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少（shǎo）量破損的修複（fù）比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台（tái）的檢測才能（néng）查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾（lǜ）材（cái）。如果（guǒ）隻是（shì）個別地（dì）方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合（hé）部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠（jiāo）條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身（shēn）的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊（biān）粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過（guò）逐台（tái）檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測和簡單測試可（kě）以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察（chá）到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾（lǜ）器生產（chǎn）廠進行。

有些輕（qīng）微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無（wú）隔板高效過（guò）濾器（qì），有（yǒu）隔（gé）板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器（qì），超高效（xiào）過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（qì）（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器