佛山高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方（fāng）法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安（ān）裝是否（fǒu）牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好（hǎo），無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發（fā）現問題，需及（jí）時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行（háng）對比，允（yǔn）許偏差通常在設計（jì）風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係（xì）統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采用（yòng）風量罩或通過（guò）測量風管內的風速結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存（cún）在（zài）漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運（yùn）行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差（chà）應與過濾器的設計初始壓差相（xiàng）近（jìn）。

在（zài）係統（tǒng）運行一（yī）段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過（guò）高或係統存在其他異常；若壓（yā）差（chà）過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器（qì）對送風（fēng）口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧（wù）發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周（zhōu）圍及下遊用專（zhuān）用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需（xū）要重新（xīn）檢查密封（fēng）部件，進行密封處（chù）理或更換相關部（bù）件。