撫（fǔ）順高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗（yàn）中，多數（shù）效率（lǜ）不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數（shù）可以修（xiū）複（fù），但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密（mì）封膠（jiāo）條。有時（shí），接口處理不好，會造成（chéng）漏風（fēng）現象。有些（xiē）廠家采用現（xiàn）場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也（yě）就沒有（yǒu）漏風問題。

如（rú）果使用有接頭（tóu）的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發（fā）塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾（lǜ）材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值（zhí）得注意的是（shì），有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標（biāo），此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求（qiú）工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過（guò）濾器（qì）。承包商做（zuò）了個（gè）簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不（bú）合格。高（gāo）效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周（zhōu）堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好（hǎo），越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身（shēn）保證（zhèng），結（jié）構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試過程中（zhōng），過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查（chá）出的（de）原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易（yì），這種（zhǒng）修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個（gè）別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準（zhǔn）要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風（fēng）引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨（suí）渦流進（jìn）入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時（shí）肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格（gé）。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢（jiǎn）測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微（wēi）損（sǔn）傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過（guò）濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器