藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風（fēng）口安裝方法（fǎ）

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對（duì）新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須（xū）複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放（fàng）在過濾（lǜ）紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液（yè）槽過（guò）濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中（zhōng）已（yǐ）經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須（xū）在灌（guàn）膠前預（yù）先打矽膠（jiāo）(這一（yī）點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處（chù）)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須經過專業培（péi）訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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