福州超淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護（hù）保養直接關係到（dào）其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭（shì）工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提（tí）前10-15 分鍾（zhōng）開啟（qǐ）風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區（qū）堆放過（guò）多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過（guò）設備自（zì）帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及（jí）強汙染（如病原（yuán）菌、化（huà）學試劑（jì）），或設備（bèi）長期高負（fù）荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測（cè）邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾（lǜ）器（通常為無紡（fǎng）布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若（ruò）長（zhǎng）期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路（lù）與安全檢（jiǎn）查：

每年由（yóu）電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老（lǎo）化引（yǐn）發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生（shēng）物采樣（yàng）檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工（gōng）作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超（chāo）標，需（xū）對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或（huò）通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口附（fù）近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。