廣西高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低（dī）。如果（guǒ）濾材（cái）本（běn）身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況（kuàng）多數（shù）可以修複，但修（xiū）複後的（de）外觀不能（néng）有明顯缺陷（xiàn）。過濾（lǜ）器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是（shì）紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量（liàng）可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能（néng）發塵。

值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔（jié）淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不（bú）合（hé）格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而（ér）是（shì）外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試（shì）有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的（de）原（yuán）因可能（néng）有（yǒu）以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最（zuì）好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損（sǔn）壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器（qì）也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時（shí），你就無法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流（liú）方麵（miàn）想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人（rén）們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出（chū）廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投（tóu）入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試（shì）可以（yǐ）查出的原（yuán）因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器