廣西（xī）高效排風口在不同行業的應用標準有哪些？

製（zhì）藥行業

潔淨度要求（qiú）：依據（jù）藥品生產（chǎn）質量管理規範（GMP），不同級別潔淨區有不同的空氣潔（jié）淨度標準。如無菌藥品（pǐn）生產的 A 級潔淨區，要求高效排風口（kǒu）能保證空氣中≥0.5μm 的粒子數不超過 3520 個 /m³，≥5μm 的粒子數不超過 20 個 /m³；B、C、D 級潔（jié）淨區的粒子數要求依次放（fàng）寬。高效排風（fēng）口需配備相應過濾（lǜ）效（xiào）率的過濾器，通常為 H13 或更高等級的 HEPA 過濾器，以截留空（kōng）氣中的微（wēi）生物和塵埃粒（lì）子。

壓（yā）差控製：潔淨室之間、潔淨室與非潔（jié）淨室之間要保持一定的壓差，一般為 10Pa 至 15Pa，防止未經淨化的空氣進入潔淨區。高效排風口通過合理的風量設計和控製，配合送風口維持室內的正壓或負壓（yā）環境。

消毒與清潔：排風口的材質要耐腐蝕、易清潔，可耐受常用的消毒劑，如過氧化氫、甲醛等。箱體應（yīng）采（cǎi）用無縫滿焊結構，避免（miǎn）積塵和微生物滋生，且具備原位消毒功能，如配備消毒口，可進行在線消毒，確保排風口內部及過濾器（qì）的衛生。

生物實（shí）驗室

生物安全等級（jí）：根（gēn）據實驗室的生物安全級別（BSL-1 至 BSL-4）確定不同的防護（hù）要求。例如，BSL-3 和 BSL-4 實驗（yàn）室屬於高等級（jí）生物安全實驗室，高效排風口（kǒu）必須具備極高的過濾效率，通（tōng）常采用 ULPA 過濾器，對 0.12μm 顆粒的過濾效率≥99.999%，以防止高致病（bìng）性微生物泄漏。

氣流組織：保證實驗室氣流從（cóng）清潔區流向汙染區，排風口應位於汙染（rǎn）區的合（hé）理位置，如靠近實驗操作台麵（miàn）或汙染源，及時捕（bǔ）捉並排出可能含（hán）有病原體的（de）空氣（qì）。室內需維持負壓（yā），與相鄰區域的壓差通常為 - 10Pa 至 - 30Pa，通過（guò）高（gāo）效排風口精確（què）控製排風量來實現。

安（ān）全防護：排風口應配備生物安全防護裝置，如袋進袋出（BIBO）更換裝（zhuāng）置，方便在不暴露於外（wài）界環境的（de）情（qíng）況下更換過濾器，防止操作人員接觸到汙染的過濾器（qì）。同時，排風口的（de）電氣係統需具備防爆功能，防止因電火花引發生物危險物質的爆炸或燃燒。

醫（yī）院

手術室：手術室要求高潔淨度，一般為千級或萬級潔淨標準。高效排風口要配合高效送風口，使（shǐ）室內形成穩定的氣流流（liú）型，如垂直單向流或亂流，確保手術區域的空氣潔淨（jìng）度。排風口的位置和數量需根據手術室的布局（jú）和麵積合理設計，避免出現氣流死角，且過濾器效率通常為 H13 級，以有效過濾空氣中的細菌和塵埃，降低手術（shù）感染風險。

負壓隔離病房：用於（yú）隔離患有傳染病的患者，病房需維持負壓，防止病毒傳播到其他區域（yù）。高效排（pái）風口通過精確控製風量，使病（bìng）房內壓力低（dī）於走（zǒu）廊和相鄰房間，壓（yā）差一般為 - 5Pa 至 - 20Pa。排風口的過濾器需具備高效的病毒截（jié）留能力，采用 H14 級及以上的 HEPA 過濾器，同時排風口應設置在靠近（jìn）患者床（chuáng）頭或汙染區域的位置，及時排出含有病毒（dú）的空氣。

重症監護室（ICU）：雖然對潔淨度的要求低於手術室，但也需要保（bǎo）持空氣清（qīng）潔，防止交叉感染。高效排風口（kǒu）通常采用 H13 級過濾器，保證室內空氣的循環和淨化，維持良好的空氣質（zhì）量，為患者提供一個相對無菌的環境。