廣州液槽式（shì）高效送風口（kǒu）

DOP高效送風口特點：

1.箱（xiāng）體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作（zuò）、表麵靜（jìng）電噴塑，采用插板式吊裝定（dìng）位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁（lǚ）板滿孔表麵靜電噴（pēn）塑。

3.過濾器為無泄漏（lòu）型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率（lǜ）0.3 um 99.995%，h14 dop檢側（cè）)。外框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃（lí）纖（xiān）維紙。

4.軟接采用單麵塗層（céng）凡（fán）布縫製，長度200。

DOP高效送風口（kǒu）參數說明：

DOP高效送風（fēng）口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是（shì）指對粒徑大（dà）於（yú）等（děng）於0.3um粒子的捕集效率在（zài）99.99％ 以上的過濾器（qì），通（tōng）常作為製藥企（qǐ）業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室（shì）是否能達到和保持設計的潔淨級別在（zài）一定（dìng）程（chéng）度上與高效過濾器的性能（néng）及其安裝有關。因此對潔淨車間（jiān）的高效過濾器進行檢漏測試，確保其符（fú）合要求，是保證車（chē）間潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在高效過濾（lǜ）器安裝後應進行檢漏測試，以檢查（chá）過濾器密（mì）封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對於無菌製劑生產車間應定期進行高效（xiào）過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測（cè）方法（fǎ）

確定高效過濾器本身及（jí）其安裝是否有明顯的滲（shèn）漏，必須在（zài）現場對（duì）以下（xià）幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接（jiē）；過（guò）濾器框架的（de）密封（fēng）墊和過濾器組支撐框架（jià）之（zhī）間；支（zhī）撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀（yí）器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型（xíng）氣（qì）溶膠生器，它直接使用空氣而不（bú）需要壓縮氣體作為（wéi）動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性（xìng）亞（yà）微（wēi）米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍（wéi）為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測（cè）高效過濾器上（shàng）遊（yóu）一側引入（rù）PAO氣溶膠

對於HVAC係（xì）統中的HEPA, 為使（shǐ）氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可（kě）將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波（bō）動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的（de）HEPA，氣（qì）溶膠直接從（cóng）係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度（dù）計初始化、設定（dìng）100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計操作（zuò）要求進行初始化、設定報（bào）警值。將（jiāng）UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量（liàng）上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠（jiāo）發生器操作要求調節發生（shēng）的氣溶膠濃度，使上（shàng）遊（yóu）氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之（zhī）間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約（yuē）2.54cm)，掃描速度（dù）不超過5cm/s。掃（sǎo）描按直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有報警（jǐng）聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊（jǐn）固以後再（zài）進行（háng）掃描巡檢。檢查一個過濾器約為（wéi）5min 左右，在測（cè）試的過程中，應經常確（què）認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵（miàn）罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有（yǒu）點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過（guò）0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來，需修補（bǔ）或更（gèng）換。高效過濾器濾（lǜ）料泄漏處允許用專用膠水修補（bǔ），但是單個（gè）泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全（quán）部泄漏處的（de）麵積不能大於總麵（miàn）積的5%，否（fǒu）則必須更換。