桂(guì)林萬級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化(huà)棚或(huò)者10000級潔淨棚,質量可(kě)靠、規格尺寸齊全,廣州(zhōu)靈潔淨化具(jù)有精湛的(de)技術水平(píng),更有良好的售後服務和(hé)優質的解決方案,歡迎您(nín)來電(diàn)谘(zī)詢此萬級潔淨棚與萬級淨化(huà)棚產品具體參數及價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡(jiǎn)稱:簡易(yì)無塵室)潔淨室(shì)(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房,萬級潔淨棚(péng)具備多種潔(jié)淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作,因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以(yǐ)及可移性(xìng)為其主要(yào)特點,同(tóng)時可針對在一般等級的(de)潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電(diàn)子(zǐ)、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨(jìng)棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬(wàn)級(jí)潔淨棚主要由箱體、風機、初(chū)效空氣過濾器、阻尼(ní)層、燈(dēng)具等組成,外殼(ké)噴塑。潔淨棚該產品既可懸(xuán)掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用方便。潔淨棚可以單個使(shǐ)用,也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作(zuò)為(wéi)框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜(jìng)電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或(huò)鋼化玻璃),防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾(lǜ)網機組FFU:采(cǎi)用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速(sù)等特性,風機質量可靠,工作壽命長(zhǎng),加上獨特的風道設(shè)計,大(dà)大提高了風機的效率、降低(dī)了噪聲!內部(bù)淨化(huà)級別可達100-100級;特別(bié)適用於車間內局部淨化級別要求高的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用淨(jìng)化室(shì)專用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風機(jī)從FFU頂部(bù)將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後(hòu)的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的(de)風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均(jun1)流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從(cóng)而保證了(le)工作區內所要求的潔淨度。
萬(wàn)級潔淨棚優點:
萬級潔淨棚可單獨使用,也可(kě)組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比,投資少,見效快,安裝簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨(jìng)度等級(jí)容易,擴展(zhǎn)性強,且重複利用價值高(gāo)
萬級(jí)潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔(jié)淨棚影(yǐng)響因素有哪些?
影響潔淨棚的氣流因素很多,如製(zhì)程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等,同時對(duì)於生產設備上方氣流的分流點,亦應列入考慮因素。
一般操作台或(huò)生產設備等表麵的氣流分流點,應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之(zhī)處,如此可使作業人員工作時,氣流可從製程(chéng)區內部流(liú)向作業區(qū),而將(jiāng)微塵帶走;若分流點配(pèi)置在製程區前方,將成為不當的(de)氣流分流(liú),此(cǐ)時大部(bù)份的氣流將流至製程區(qū)之後,作業員(yuán)操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵,工(gōng)作(zuò)台因而將受到汙染,良(liáng)率也勢必降低。
潔淨室內的工作(zuò)桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生(shēng),相對地在其附近之潔淨度將會較差(chà),在工作桌麵鑽上回風孔,將使渦流現象減少最低;組裝材料之(zhī)選擇是否恰當、設(shè)備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空(kōng)氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾(lǜ),過濾後的潔淨空(kōng)氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速(sù)勻速送出到潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向(xiàng)流,從而(ér)保證了(le)工作區內所要求的潔淨(jìng)度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快(kuài)速、施工周期短、價格低(dī)廉、移(yí)動方便等特點(diǎn),把主要生產(chǎn)工序控製在較小的(de)環境內也是潔(jié)淨室設計的更好(hǎo)選擇。推薦(jiàn):百級(jí)潔淨棚
潔淨棚(péng)汙染源知識及潔淨室發菌量:
發塵量
潔淨棚內的發塵量,來自設備的(de)可考慮通(tōng)過局部排風排除,不流入室內;產品,材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由於金屬半壁(彩鋼夾(jiá)心板)的應(yīng)用來自建築(zhù)表麵的發塵也很少,一般占10%以下,發(fā)塵主(zhǔ)要來自人,占90%左右(yòu)。在人的(de)發塵量上,由於服(fú)裝材料和樣式的改進,發塵絕對(duì)量也不斷減少(shǎo)。
A、材質:棉質發塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作時的(de)發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌(dí)的發塵量降至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構(gòu)表麵(miàn)發塵量,以地麵為準,大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一(yī)個(gè)靜止的人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染:
1)皮膚:人類(lèi)通常每四天完(wán)成(chéng)一次皮膚的完全脫換,人類每分鍾脫落約1000片皮膚(平均(jun1)大小為30*60*3微米)
2)頭發(fā):人(rén)類的頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉(nà)、酶(méi)、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纖維(wéi)、矽土(tǔ)、纖(xiān)維素、各種化(huà)學品和細菌。
5)人類靜止和坐立每(měi)分鍾將產生(shēng)10000個大(dà)於0.3微(wēi)米的微粒。
6)人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產(chǎn)生1000000個大於0.3微米的微(wēi)粒。
7)人類以0.9m/s的速(sù)度行走時每分鍾將產生5000000個大(dà)於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料(liào)可以(yǐ)認為:
(1) 潔淨室內當(dāng)工作人員穿無(wú)菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時(shí)的發菌量(liàng)為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個(gè)/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發(fā)菌量:有(yǒu)口罩發菌量(liàng) 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手(shǒu)術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨室內無菌衣人員(yuán)的靜態發菌量(liàng)一般不超(chāo)過300個/ min.人,動態發菌量一般不(bú)超過1000個/ min/人,以此作為計算依據是可行的。