桂林（lín）超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘（cán）留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操（cāo）作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避（bì）免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨（jìng）度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環（huán）境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（rǎn）（如病（bìng）原菌、化學試劑（jì）），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗（xǐ）與更（gèng）換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能（néng）導致高效過濾（lǜ）器過（guò）早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀檢（jiǎn）測操作（zuò）區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養（yǎng），計數菌（jun1）落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔（dàng）案管理（lǐ）

建立設備維護（hù）台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能（néng）變化。

保存過（guò）濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型（xíng）設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側（cè）板（bǎn）檢查），必要時用（yòng）吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是否（fǒu）被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管（guǎn）道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。