哈爾（ěr）濱高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些
高效（xiào）空（kōng）氣（qì）過（guò）濾（lǜ）器
關於（yú）高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因（yīn）素 ,風（fēng）速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格（gé）是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後（hòu）的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確（què）實（shí）有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的（de）濾材。材料發塵。
傳（chuán）統有（yǒu）隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶（dài）大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判（pàn）為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器（qì）檢驗台（tái）放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初（chū）夏（xià），我在北京遇到個案例。
終端客戶是個（gè）著名重（chóng）點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。
經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。
很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造（zào）成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它（tā）越漏，你（nǐ）可能（néng）永遠堵不嚴。
過濾器的（de）密封應由密（mì）封結構本（běn）身（shēn）保證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾（lǜ）器（qì）元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規（guī）模廠家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器（qì）不達標的原因（yīn）可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉（ròu）眼不（bú）容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。
3）密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況（kuàng）多（duō）數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠（jiāo）條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使（shǐ）用（yòng）有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板（bǎn），且（qiě）對（duì）原（yuán）料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫（tuō）落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出（chū）這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你（nǐ）就（jiù）無法判定粉塵（chén）是來自（zì）過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦（bàn）法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否（fǒu）合（hé）格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。
高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用（yòng）。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可（kě）能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查（chá）出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾（lǜ）料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。
有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有（yǒu）經（jīng）過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。
高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶（zhě）式高（gāo）效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）
