邯鄲萬級層流送風天花

萬級送風天花又稱（chēng）為潔淨送風天花，淨化送風（fēng）天花（huā），層流送（sòng）風天花，無塵送風天花，手術室送（sòng）風天（tiān）花。

萬級送（sòng）風天花是現代醫院手術室必用的一種淨化裝置。萬級（jí）層流送風天花它（tā）的裝置是根據國內外*的阻漏層技術，依托手術室潔淨送風天花裝置，使用本設備可合理分布潔淨室（shì）內的氣流，有效保證室（shì）內的潔淨（jìng）度（送風麵100級（jí））。萬級送風天花（huā）可（kě）廣泛應用於醫院潔（jié）淨手（shǒu）術室、潔淨病（bìng）房、潔（jié）淨動物房等項目。

萬級送風天花（huā）箱體（tǐ）板金製作，表（biǎo）麵烤漆（qī）。萬級送風天花 隨（suí）著現（xiàn）代醫學科學的飛（fēi）速發展，外科技術（shù）對手術室的潔淨條件的要求（qiú）也越來越高。百（bǎi）級層流手術室是目（mù）前較為理想（xiǎng）的。

但如何有效管理，使層流（liú）手（shǒu）術室的空氣菌落數符合衛生部頒發的（de）空氣環境衛生學標準，又符合潔淨手術室等（děng）級標準，並使（shǐ）之（zhī）減少到最低限度，國內檢索文獻資料較少，是目前潔淨手術室管理中值得探討的一個新的課題。

層流（liú）送風天（tiān）花是采用空氣潔淨對微生物汙染采取程度不同的控製，達到控製空間環（huán）境中空氣（qì）潔淨度適於（yú）各類手術之要求；並提供適宜的溫、濕度，創造一個（gè）潔（jié）淨舒適的手術空間環境（jìng）。

萬級送風天花（huā）應用範圍：

萬級送風天花（huā）-無塵淨化天花廠家全新第二代德國FFA技術層流淨化天花，層流天花是潔淨手術室、層流病房的淨化送風末端，它兼有高效過濾，均流及氣流補償（cháng）作用；萬（wàn）級（jí）送風天花可廣泛應用於（yú）醫（yī）院潔淨手術室、潔淨病房、潔淨動（dòng）物房等項目。

萬級送風天花特點；

萬級送風（fēng）天花-無塵淨化天花廠家全新第二代德國FFA層流淨化天花，層流天花是（shì）潔淨手術室、層流病房（fáng）的淨化送風末端，它（tā）兼有高效過濾（lǜ），均流及氣流補償作用（yòng）。

送風天花結構的合理（lǐ）性直接影響到手術室的送風（fēng）效果，淨化級別（bié），垂直送風模式，手術室專用不鏽鋼層流（liú）送風（fēng）天花：

送（sòng）風天（tiān）花（huā）參照國際國內（nèi）規範和進行開發，經十多年實際（jì）醫（yī）院使用經驗積累，結構合理，分為I、II、III級手術室用，箱體冷板噴（pēn）塑，下框全不鏽鋼（gāng），美觀耐用。

潔淨送風天花裝置是根據國內（nèi）外（wài）*的阻（zǔ）漏層技術，使用本（běn）設備可合理分布潔淨室內的氣流，有效（xiào）保（bǎo）證（zhèng）室內的潔淨度（送風麵（miàn）100級）。

萬級送風天（tiān）花參數:

Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型；過濾效率99.99%；出風風速(m/s)0.45、0.3、0.23

送風麵尺寸(mm)2600×2400；2600×1800；2600×1400；

外形尺寸(mm)2680×2480×450；2680×1880×450；2680×1480×450

高效過濾器規格數量（liàng）：630×580×220×16隻；630×580×220×12隻；630×680×220×8隻

使用場合：Ⅰ級特別潔淨手（shǒu）術室、Ⅱ級標準潔淨手術室、Ⅲ級一般（bān）潔淨手術室。

手術室的潔淨送風天花，其特征是（shì），在靜壓（yā）箱進風上方按氣流方（fāng）向設置高效過濾器箱體及高效過濾（lǜ）器，在靜壓箱進風口處設均布器，下方設阻漏層。阻漏層為低阻亞（yà）高效（xiào）過濾材（cái）料，阻力在40—80Pa，過濾效率在（zài）亞高效範圍（wéi）內。

優點：

設置阻漏層，突破了高效過濾器必須布置在送風（fēng）末端的（de）常規模式；可降低建築層高；方便過濾（lǜ）器的安裝檢修（xiū）；使室內含塵濃度再次降低，把（bǎ）潔淨區麵積擴大1倍以上。適用於手（shǒu）術室和包括單向流百級區亂流潔淨間。 　

要求：

手（shǒu）術室的潔淨送風天花，包括靜壓箱、高效過（guò）濾器，其特（tè）征 是，在靜壓箱進（jìn）風上方（fāng）按氣流方向設（shè）置高效過濾器箱體，箱體內置高效過濾 器，在靜壓箱進風口處（chù）設有均布器，在靜壓箱下方（fāng）設置阻（zǔ）漏層。 

手術室送風天花的（de）製作方法：

本發明涉及送（sòng）風天花，尤其是手術（shù）室送風天花。手術室送風天（tiān）花，包（bāo）括吊杆、吊龍（lóng）骨、單槽送風天花模塊、雙槽送風天花模塊（kuài）、風管法蘭、龍骨槽、高效過濾器、凸頭、送（sòng）風口，所述的單槽送風天花模（mó）塊采用鋼板製成（chéng）一個中（zhōng）空（kōng）的長方體，所述的長方體的內部中間固定安裝有高效過濾器，所（suǒ）述的長方體的上端開風口並安裝有風管法蘭，所述的長方體的底（dǐ）部安裝有送風口，所述的長方體的左上角製作成一個（gè）向內凹的一級的階梯角，所述的階梯角上固定連接有龍骨槽；所述的長方體的右上角（jiǎo）製作成（chéng）一個水平凸出的（de）凸頭。

優點，采用模塊（kuài）化設計，安裝運輸方便，多個模塊任意組（zǔ）合，適用各種大小的（de）手術室需要（yào），更換過濾器方便、送風氣流（liú）更為均勻，結構簡單，清潔除塵（chén）作用（yòng）好。

說明：手（shǒu）術室送風天花。

領域：送風天花，尤其是一種手術室送風天花。

背景（jǐng）：現有的手術室送風（fēng）天花，都製作成整體式，這帶來以下不便。

一、整體式的手術室的送風天花體積大，需要占用比較大的空間，運輸和存儲不方（fāng）便；

二、整體（tǐ）式的手術室的送風（fēng）天花重量大，需要多人或垂直（zhí）安裝設（shè）備安裝（zhuāng），安裝困難；

三、如果要增大或減（jiǎn）少整（zhěng）體式送風天花的大小，隻能重新製（zhì）作送風（fēng）天花，送（sòng）風天花的通用性小；第四，整體式送（sòng）風天花在更換維護高效過濾器時，隻能仰（yǎng）頭在高（gāo）處（chù）操（cāo）作，維護管理困難。

內容：目的在於克服現有技術中的缺陷，采用一種手術室送風天花，采用模（mó）塊化設計，安（ān）裝運輸方便，多個模塊任意組合，適用（yòng）各種大小的手術室需要，更（gèng）換過濾器方便（biàn）、送風氣流更為均勻，結構簡單（dān），清潔除（chú）塵作（zuò）用好。

為實現（xiàn）上述目的（de），本發明的（de）技術方案是采用（yòng）一種（zhǒng）手術室送風天花，包括吊杆、吊龍骨、單槽送風天花模塊、雙槽送（sòng）風天（tiān）花模塊、風管法蘭、龍骨槽、高效（xiào）過濾器、凸頭、送風口，所述的單槽送風天花模塊采用鋼板（bǎn）製成一個中（zhōng）空的長方體，所述的長方體的內部中間固定安裝有（yǒu）高效過濾器，所述的長方體的上端（duān）開風（fēng）口並安裝有風管（guǎn）法蘭（lán），所述的長方體（tǐ）的底部安裝有送（sòng）風口，所述的長方體的左上角製作成一個向內（nèi）凹的一級的階梯角，所述的階梯角上固（gù）定連接有龍骨槽（cáo）；所述（shù）的長方體的右上角製作成一個（gè）水（shuǐ）平凸出的凸頭。

所（suǒ）述的雙槽送風天花模塊（kuài）采用（yòng）鋼板製成一個中空的長方體，所述的長方體的內（nèi）部中間（jiān）固定安裝有高效過（guò）濾器，所述的長（zhǎng）方體的上端開風口並（bìng）安裝有風管法蘭，所述的長（zhǎng）方體的底部安裝有送風口，所述的長（zhǎng）方體的左右上角分（fèn）別製作成（chéng）一個向內凹的一級的階梯角，所述的階梯角上分別固定（dìng）聯接有龍骨槽。

所（suǒ）述的吊龍骨采用鋁合金擠壓成型，所述的吊龍骨的橫斷麵製作（zuò）成一個凹槽，所述的吊龍骨的凹槽的一邊穿在雙槽送風天花模塊或單槽送（sòng）風天花模（mó）塊的龍（lóng）骨槽中，所述的吊龍骨的（de）凹（āo）槽的另一邊鑽通孔並製作有內螺紋，所述的吊龍（lóng）骨與吊杆螺紋聯接。

有益效果在於:

1、采用模塊化設（shè）計，安裝運輸（shū）方便。

2、多個模塊任（rèn）意組合，適用各種大（dà）小的手（shǒu）術室需要。

3、更換過濾器方便、送風（fēng）氣流更為均勻。

4、結構簡單，清潔（jié）除塵作用好。

吊杆1、吊（diào）龍（lóng）骨2、單槽送風天花模塊3、雙槽送風（fēng）天花模塊4、風管法蘭5、龍骨槽6、高效過濾器（qì）7、凸頭8、送風口 9。

具體實施方式：具體（tǐ）實施（shī）方式作進一步描述:

提供的設計方案，手術（shù）室送風天花，包括吊杆;

1、吊龍骨

2、單槽送風天花模塊

3、雙槽送風天花模塊

4、風管法蘭

5、龍骨槽

6、高效過濾器

7、凸頭

8、送風口

9，所述的單槽（cáo）送風天花模塊3采用鋼板製成（chéng）一個中空的長方體，所述的（de）單槽送風天花模塊3的內部中間固定安裝（zhuāng）有（yǒu）高效過濾器7，所述的單槽（cáo）送風天花模塊3的上端開（kāi）有風口並安裝有風（fēng）管法蘭5，所述的單槽送風天花（huā）模塊3的底部安裝（zhuāng）有送風口9，所述的單（dān）槽送風（fēng）天花（huā）模塊3的左上角製作成一個向內凹的一（yī）級的階梯角，所述的階梯角上（shàng）固定連接有龍骨槽6;所述的單槽送風（fēng）天花模塊3的右上角（jiǎo）製作成一個水平凸（tū）出的凸頭8。

所述的雙槽送風天花（huā）模塊4采用鋼板（bǎn）製成一個中空的（de）長方體（tǐ），所述的雙槽送（sòng）風天花模塊4的內部中間固（gù）定（dìng）安裝有高效過濾器7，所述的雙（shuāng）槽送風天花模塊4的上端（duān）開風口並安裝有風管法（fǎ）蘭5，所述的雙槽送（sòng）風天花模塊4的底部安裝（zhuāng）有送風口9，所述的雙槽送風天花模塊4的左右上角（jiǎo）分別製作成一個向內凹的（de）一級（jí）的階梯角，所述（shù）的階梯角上分別固定聯接（jiē）有龍骨槽6。

所述的（de）吊龍（lóng）骨（gǔ）2采用鋁合金擠壓成型，所述（shù）的吊龍骨2的橫斷麵（miàn）製（zhì）作成一個凹槽，所述的（de）吊龍骨的凹槽的（de）一邊穿在雙槽送風天花模塊4或單槽送風天花模塊3的龍骨槽6中，所述的吊龍骨2的凹槽的另一邊（biān）鑽通孔（kǒng）並製作有內螺紋，所述的吊（diào）龍骨2與吊杆I螺紋聯接。

工作過程是:送風天花的組成方式，組成（chéng）一個送風天花，需要三個雙（shuāng）槽送風天花模塊4和六（liù）個單槽送風天花模塊3，四根吊龍骨2。

三個雙槽送風天花模塊4的兩邊的（de）龍骨槽6上分別穿（chuān）兩根吊龍骨2，六個單槽送風天花模塊3分成兩組，每組（zǔ）各三個單（dān）槽送風天花模塊（kuài）3，每組單槽送風天花模塊3上的龍骨槽6上分別穿一根吊龍骨（gǔ）。

兩組（zǔ）單槽送風天花模塊（kuài）3靠在一起（qǐ），一組的凸頭8搭在另一組的龍骨槽6上（shàng），另一組的（de）凸頭搭在雙（shuāng）槽送風天花模塊4的龍骨槽（cáo）6上，此時四根吊龍骨2平行安裝，將吊杆I安裝（zhuāng）在土建上，轉動吊杆，調整各組模塊的高度，使之水平*。

在各模塊的風管（guǎn）法蘭5上分別接上送風管，就（jiù）可以工作了。也可（kě）以采用四個模塊、六個模塊或其他數量的模塊組成送風天花。

有益效果在於:采用模塊化設計，安裝運輸方便；多個模塊任意組合，適用各種大小的手術（shù）室需要（yào）；更換高（gāo）效過濾器7方便、送風氣流更為均勻；結構簡單，清潔除塵（chén）作（zuò）用好（hǎo）。

以上所（suǒ）述的具（jù）體實施例，對本發明（míng）的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解（jiě）的（de）是，以上所述僅為本（běn）發明的具體實施例而已，並不用於限製本發明，凡在本發明的精（jīng）神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在（zài）本發明的保護範圍（wéi）之內。

要求（qiú）：

1、手術室送風天（tiān）花，其特征在於:包括吊杆、吊龍（lóng）骨、單槽送風（fēng）天（tiān）花模塊、雙槽送風天花模塊、風管法蘭、龍骨槽、高效過濾器、凸頭、送風口（kǒu），所述（shù）的（de）單槽送風天花模塊（kuài）采用鋼板製成一個中空的長（zhǎng）方體，所述的長（zhǎng）方（fāng）體的內部中間固定安裝有高效過濾器，所（suǒ）述的長方體的上端開（kāi）風（fēng）口並安裝有（yǒu）風管法蘭，所述的長方（fāng）體的底（dǐ）部安裝有送（sòng）風口，所述（shù）的（de）長方體的左上角製作成一個向內（nèi）凹的一級的階梯角，所述的階梯角上固定連接有龍骨槽；所述的長方體（tǐ）的右上角製作成一個水平凸出（chū）的凸頭（tóu）。

2、根（gēn）據（jù）權利要求1所述的一種手術室送風天花，其特征在於:所述的（de）雙槽送風天花模塊采用（yòng）鋼板製成一個中空（kōng）的（de）長方體，所述的長方體的內部中間固定安裝有高效過濾器，所述的長方體的上端開風口並安裝（zhuāng）有風管法蘭（lán），所述的長方體的底（dǐ）部安裝有送風口，所述的長方體的左右上角分別製作成一個向內凹的一級的階梯角，所述的階梯角上分別固定聯接有龍骨槽。

3、根（gēn）據權利（lì）要（yào）求1所述的一種手術室送風天花，其特（tè）征在（zài）於:所（suǒ）述的吊龍骨（gǔ）采用鋁合金擠（jǐ）壓成型（xíng），所述的（de）吊龍骨的橫斷麵製作成一個凹槽，所述的吊龍骨的凹槽的一邊穿（chuān）在雙（shuāng）槽送（sòng）風天花模塊或單槽送風（fēng）天花模塊的（de）龍（lóng）骨槽中，所（suǒ）述的吊龍骨的凹槽的另一邊鑽通孔並製作有內螺紋，所述的吊龍骨與吊杆螺紋聯接。