邯鄲高效送風口

高（gāo）效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外（wài）觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與（yǔ）送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過（guò）濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他物（wù）理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及（jí）時調整或（huò）更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏（piān）差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對（duì）比實測風量與（yǔ）設計風（fēng）量，其偏差應（yīng）符合相（xiàng）關（guān）標（biāo）準要求，一般（bān）在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行是否正常等（děng）問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾（lǜ）器後，初始壓差應與過濾（lǜ）器的設計初始（shǐ）壓（yā）差相近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量（liàng）過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經（jīng）過濾（lǜ）直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果不（bú）佳，可能（néng）存在泄漏或（huò）過（guò）濾器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上（shàng）遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測（cè）儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏（lòu）。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過濾器之（zhī）間（jiān）、過（guò）濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換（huàn）相關部件。