藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽（cáo）式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風（fēng）口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾（lǜ）器的（de）安裝人員（yuán）)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器（qì）的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频（men）曾發（fā）現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出（chū）現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通（tōng）、三（sān）通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密（mì）封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是（shì）由於液槽（cáo）過濾器的（de）結構方式比較（jiào）特殊，有時（shí）會出現意想不到的（de）情況而（ér）造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用（yòng）中已經發現（xiàn）。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝（yì）要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預（yù）先打矽（guī）膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因（yīn）此安裝人員必（bì）須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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