河源（yuán）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關（guān）於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽（me），有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起（qǐ）的。
這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口（kǒu）處理不好，會造成漏風現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采（cǎi）用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形（xíng）式。這道理（lǐ）誰都明（míng）白，可（kě）市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高（gāo）效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵（chén），做出的（de）過濾器也可（kě）能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能（néng）將好過（guò）濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判（pàn），將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我（wǒ）在（zài）北京遇到（dào）個案例。
終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過（guò）濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭（tóu）疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好（hǎo）的（de）過濾器判廢（fèi）。
很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質（zhì）量（liàng）問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保（bǎo）證，結（jié）構不好，應去處（chù）理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器（qì）元件的問題。高（gāo）效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過（guò）逐台檢測，合格（gé）後方可投入（rù）使用，像（xiàng）一（yī）般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就（jiù）做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因
目測：
1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產（chǎn）過程（chéng）中濾材（cái）受到過重或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴（yán）重，有可能修補成（chéng）合格（gé）品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。
3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起（qǐ）的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處（chù）最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。
2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發（fā）塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好（hǎo）過濾器判為廢（fèi）品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將（jiāng）過濾器檢驗（yàn）台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能（néng）有以下幾點。
目測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材（cái）表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器（qì）製造過程中濾材受（shòu）壓過（guò）重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過（guò）濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
