河源超（chāo）淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直（zhí）接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻（pín）率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的（de）微生物殘留。

若操（cāo）作中發生（shēng）液（yè）體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人（rén）員不（bú）得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物（wù）品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷（duàn）：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更（gèng）換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測（cè） 1 次（cì）過（guò）濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超（chāo）標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使（shǐ）用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進行氣（qì）密（mì）性測試（用（yòng）煙霧（wù）發（fā）生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風（fēng）速檢測（風（fēng）速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明（míng）顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長（zhǎng）高效過濾器壽命（mìng），若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查（chá）

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加（jiā）劇），若有異常需（xū）聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每（měi）年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性（xìng），避免線路老化（huà）引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生（shēng）物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工（gōng）作台需每（měi）月進行 1 次微（wēi）生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對（duì）操（cāo）作區進（jìn）行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除（chú）。

對操作區進（jìn）行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄（lù）與檔案管理

建立設備維（wéi）護台（tái）賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工（gōng）作台

定（dìng）期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流（liú）完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排（pái）風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。