菏澤（zé）高效送風口

高效送風口更換完（wán）過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他（tā）物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速（sù）。多點測量是為了更全麵（miàn）準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可能是過濾器安裝不當、係（xì）統阻（zǔ）力（lì）變化或（huò）風機（jī）故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要（yào）求，需（xū）檢查係統是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機運行（háng）是否正（zhèng）常等（děng）問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾（lǜ）器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等（děng）級標（biāo）準進（jìn）行對比，例如（rú），對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采（cǎi）用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用（yòng）專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間（jiān）、過濾器與（yǔ）框架之間或框架與牆體之間存（cún）在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。