黃岡（gāng）稱量罩|負壓稱量罩

稱量罩也稱（chēng）為負壓稱（chēng）量罩或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩主要用於製藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱量罩（zhào）則主要用（yòng）於水（shuǐ）針車間活（huó）性炭稱量專用（yòng）的局部淨化設（shè）備，稱量罩可以提供一種（zhǒng）垂（chuí）直單（dān）向氣流,部分潔淨空氣在工（gōng）作區循環（huán），部（bù）分排出至附近區域（yù），使工作區產生負壓，防止交叉汙染，它能控（kòng）製工作區的粉塵及塵埃不擴散到操作區（qū）外，保障操作人員不吸入所操作的物品，保證工作（zuò）區的高潔淨度（dù）環境（jìng）。

稱量操作區（qū）域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行設計。

稱量室內空氣（qì）經（jīng）初（chū）效過濾器、由離心風機（jī）壓入靜壓箱，在經高（gāo）效過濾器後從氣流（liú）擴散（sàn）送風單元（yuán）出風（fēng）麵（miàn）吹出，潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區，從（cóng）而形成高潔淨的工作環（huán）境。中（zhōng）心稱量罩（zhào）的操作區域維持在負壓狀（zhuàng）態，排出10%的循環空氣。中心稱量小（xiǎo）室的空氣經過兩級過濾係統（高效過濾器除去99.99%的（de）顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環（huán），設計（jì）符合藥廠GMP要求（qiú）。

稱量罩用途：

可（kě）在稱量罩設備（bèi）中進行粉塵、試劑稱量、分裝（zhuāng），可（kě）以控製粉塵、試（shì）劑外溢、上揚，防止粉塵（chén）、試劑對人體的吸入危害，還避免（miǎn）粉（fěn）塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境及室內人員（yuán）的安全。

稱量罩結構：

稱量罩采用（yòng）304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板（bǎn）內部圓弧角連接，無死角，保證工作區域的密封性和整（zhěng）潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆（chāi）卸方便。由初效＋風機箱高效過濾器＋均流膜組成（chéng）。

稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成。控製麵板位於設備內部工（gōng）作（zuò）區正麵，控製麵板采用西門子觸摸屏變頻器控製係統，可以控製風機起停，調節風機頻率，調（diào）整工作區需要的風速（當設備安裝使用後，需由專門人員調節頻率）。

稱量罩並顯示（shì）初效過濾器，高效過濾器，均（jun1）流膜的壓差，風速和（hé）溫（wēn）濕度，另外（wài）配置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨度，起到潔淨度參照作用（yòng），同時還對風速和（hé）壓差，潔淨度等異（yì）常報警。壓差表是用來測量過濾器（qì）不同時（shí）期（qī）的壓力，為稱量罩提供持久的性能（néng）指示。

初效根（gēn）據使用情況（kuàng）需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對（duì）應專（zhuān）門的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並在觸（chù）摸屏內顯示出來。當（dāng）過濾器壓（yā）差超出範圍時，在觸摸屏上有顯示報（bào）警，同時在自（zì）控箱箱上有聲音報警。

稱量罩/稱（chēng）量室可選功能：

配電櫃單獨設置；

液晶屏/觸摸屏控（kòng）製；

具有低風速報警，超壓差、超溫濕度報警功能；

配USB接口，數據可（kě）導出打（dǎ）印；

增加溫濕度調節功能，調節（jiē）溫（wēn）濕度；

配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製係統，風（fēng）速自動恒（héng）定，具有風速（sù）、

壓（yā）差、溫濕度顯示；

稱量（liàng）罩（zhào）/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)

外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；

高效（xiào）過（guò）濾器：鋁框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化（huà）等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關（guān）控製/觸摸屏全自動控製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級：100級；

額（é）定功率：0.65KW；

平（píng）均照度：》400LUX；

進口變頻器：調速（調節頻率）；

稱量罩/稱量室保護對象（xiàng）：

保護藥（yào）品

保護操作人員

保護環境

注:可根據客戶要求製作非標產品。

可選配件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器；4、觸（chù）摸屏；5、PLC控製；6、高分子均流膜。