藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨（jìng）化（huà）的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封（fēng）技術中，對新（xīn）型框架（jià）結構的研製開發、對新型（xíng）液槽（cáo）密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐（zhú）步成為（wéi）高等級潔（jié）淨（jìng）環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是（shì）高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊（hàn）或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要（yào）部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處（chù）鬆動而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口密（mì）封（fēng）的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生（shēng）產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問題（tí），而安（ān）裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的（de）安（ān）裝操作。

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