惠州高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些（xiē）
關於高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因（yīn）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造（zào）成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題（tí）。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統（tǒng）有（yǒu）隔板（bǎn）高效過（guò）濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出（chū）這類（lèi）發塵。
檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描（miáo）時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國（guó）內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。
終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程（chéng）承包安（ān）裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可（kě）能永遠堵不嚴。
過濾（lǜ）器的密封應由（yóu）密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去（qù）處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正（zhèng）規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能有以下幾點
高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測器
一、目測（cè）和（hé）簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複（fù）比較（jiào）容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕（qīng）微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻（zhī）是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接（jiē）口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原（yuán）因
1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理（lǐ）誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標（biāo）明是高效，實際（jì）達不到高效的濾（lǜ）材（cái）。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵（chén），做出的過濾（lǜ）器也（yě）可（kě）能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測（cè）時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者（zhě）可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為（wéi）了（le）排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用（yòng）場（chǎng）所（suǒ）要求（qiú）嚴格，過（guò）濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂（liè）或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。
有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查（chá）出（chū）。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或（huò）某些人為因（yīn）素會損傷濾材。
高效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超（chāo）高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾（lǜ）器
