惠州高效送風口

高效送風口更換完過（guò）濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其（qí）與送風口框（kuàng）架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及（jí）時調（diào）整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測（cè）量結果與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過（guò）濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風機故障等原因導致，需要進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積（jī）來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求，需（xū）檢（jiǎn）查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計（jì）讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更換過濾（lǜ）器後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差（chà）相近。

在係統運（yùn）行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓（yā）差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣（qì）含塵（chén）量過高（gāo）或係統存（cún）在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應（yīng）的潔淨（jìng）度等（děng）級標準進（jìn）行對比，例如，對（duì）於潔淨室（shì）的高效送（sòng）風口，若要求達到萬（wàn）級（jí）潔淨度，則每立方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能（néng）存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍（wéi）及下（xià）遊用專（zhuān）用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。