藥廠 PCR實（shí）驗（yàn）室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度（dù）提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於（yú）過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使（shǐ）工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿（mǎn）焊或接（jiē）縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首（shǒu）先對整體需要調節（jiē）平整。其次（cì），經上人等受力後會（huì）導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸（chù）麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意（yì）想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆（chāi）卸後的液槽（cáo）需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過（guò）濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會（huì）有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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