藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的（de）拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(91小视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個（gè）平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整（zhěng）體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般（bān）來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式（shì）比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬（hē）成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培（péi）訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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