藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百（bǎi）級送風（fēng）單元在（zài）上世（shì）紀80～9O年代就已（yǐ）開始（shǐ）技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流（liú）的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於（yú）過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員（yuán）(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是（shì）過（guò）濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本（běn）處於（yú）同一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉（zhuǎn）角（jiǎo）處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查（chá）的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接（jiē）頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時（shí）需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而（ér）造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點（diǎn）91小视频在實際（jì）使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一（yī）點很（hěn）重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須（xū）打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽（cáo）需要（yào）重新整修（xiū）。尤（yóu）其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽（cáo）過（guò）濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作（zuò）。

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