晉城高效空氣(qì)過濾器檢測不合格的原因有哪些
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過濾器(qì)檢測不合格的原因有三種,那麽(me),有哪三(sān)種呢(ne)?以下講解。從風速分析高(gāo)效空氣過濾器檢測不合格(gé)的因素是(shì)影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的(de)因素 ,風速越高過濾效率,原材(cái)料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢(jiǎn)測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。
如(rú)果隻是個別(bié)地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品(pǐn),但修補質量要符合標準要求。密封缺(quē)陷,濾材(cái)與過濾器外(wài)框結合(hé)部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處(chù)漏風。
許多高效過濾器的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風(fēng)現象。有些廠家采用現場發泡的聚(jù)氨酯密封條(tiáo),沒(méi)有接縫(féng),也就沒有漏風(fēng)問題。
如果使用有接(jiē)頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際(jì)達不(bú)到高效的濾(lǜ)材。材料發(fā)塵。
傳統有隔板高(gāo)效過(guò)濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫(tuō)落的(de)粉塵,做出的過濾器也可能發塵。
值(zhí)得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外(wài)廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈(chǐ),91小视频隻好在排(pái)除渦流方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要(yào)求工程承包安裝前(qián)逐台(tái)檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台(tái),過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋,他(tā)們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起(qǐ)來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過(guò)濾器安裝(zhuāng)完畢,有時(shí)要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也(yě)是個令人頭疼的問題(tí),稍不小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下,過(guò)濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使(shǐ)過濾器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被誤判為(wéi)不(bú)合格。高效過濾器密封問題有時(shí),高效過濾器與外結(jié)構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外(wài)結構或安裝(zhuāng)問題。現場安裝人員有時在高效過(guò)濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表(biǎo)明,一旦接觸部(bù)分密(mì)封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本(běn)身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過(guò)濾器(qì)廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問(wèn)題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場(chǎng)所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合(hé)格後方可投入使用,像一般的正規上規(guī)模廠家比較這(zhè)方麵就做得比(bǐ)較突出,高效過濾器的測試有(yǒu)出廠檢測和現場檢測,在這兩個(gè)測試過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目(mù)測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的(de)修複比較容易,這種修複(fù)最好(hǎo)在過(guò)濾器生產廠進行。有些輕(qīng)微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出(chū)。
2)過濾器在生產過(guò)程中濾材受到過重或某些人為因素(sù)會損壞濾材。如果隻是個別地方(fāng)損壞且不嚴重,有(yǒu)可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位(wèi)漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是(shì)這種漏風引起的。這(zhè)種情況多數(shù)可以修複(fù),但修複後的外觀不能有明顯(xiǎn)缺陷(xiàn)。
4)過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會(huì)造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就(jiù)沒有漏(lòu)風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材(cái)料(liào)本身原因
1)濾材(cái)本身效率低。如果濾材本身的(de)效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率(lǜ)≥99.97%),就無(wú)法製造出合格過濾器。這道理(lǐ)誰都明白,可市場上確實有些標明是高效(xiào),實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔(gé)板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不(bú)嚴,紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材生產環境差,濾材本(běn)身帶大量可能脫落的粉塵,做出的(de)過濾器(qì)也可能發塵。值得注意的(de)是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三(sān)、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾(lǜ)器出風麵可能有(yǒu)渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存(cún)在,掃描時肯(kěn)定出現粉塵超標,此時,你(nǐ)就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的(de)誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器(qì)安裝後,人們用下遊(yóu)粉塵濃(nóng)度來判(pàn)斷(duàn)過濾器是否合格,此時即使(shǐ)過濾器效率合格,也可能(néng)因下遊濃度偏高而被誤判為不合(hé)格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投(tóu)入使用。過濾器(qì)的測試有出廠檢測和現場檢測,在這(zhè)兩個測試過程中(zhōng),過濾器不合格(gé)的原因可(kě)能有以下幾點。
目測和簡單(dān)測試可以查出的原因濾材(cái)表麵破裂(liè)或受輕微損傷。肉眼很(hěn)容易觀察到濾料(liào)破損(sǔn),少量(liàng)破損的修複比較(jiào)容易,這種修複最好在過濾器(qì)生產廠進行。
有些輕微破(pò)損肉眼(yǎn)不容易觀察到(dào),隻(zhī)有經過測試台的檢測才能查出。過(guò)濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾(lǜ)器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高(gāo)效(xiào)過濾器,組合式亞高(gāo)效過濾器(qì),超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過(guò)濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器/組合(hé)式大風量高效過濾器(qì))ULPA超(chāo)高效過濾器