晉城超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日（rì）常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每（měi）次使（shǐ）用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺（jiàn），需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循（xún）環風式（shì）設（shè）備，需確保內（nèi）部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每（měi）天（tiān）使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣（qì）密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過（guò）濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風（fēng）速，若風速（sù）低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異（yì）響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如（rú）用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材（cái）為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否（fǒu）被雜物堵（dǔ）塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。