荊州高效送風（fēng）口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方（fāng）法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆（sōng）動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問（wèn）題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地了解送風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風速（sù）的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統（tǒng）阻（zǔ）力變化或風機故障等原（yuán）因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對（duì）比實（shí）測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相（xiàng）關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正（zhèng）常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾（lǜ）器的設計初始壓差相近。

在係統運行一（yī）段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其（qí）他異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未（wèi）經過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑（jìng）的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要（yào）求達到（dào）萬（wàn）級（jí）潔淨度，則每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身（shēn）質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣（qì）溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口（kǒu）上遊（yóu），在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器（qì）與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關（guān）部件。