荊州（zhōu）超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清（qīng）潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能的微（wēi）生（shēng）物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影（yǐng）響消毒（dú）效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（chàng）（物品（pǐn）與高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差（chà）表監控過濾（lǜ）器（qì）阻力，當阻力達到初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若（ruò）潔淨度不達（dá）標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（rǎn）（如病（bìng）原菌、化學試劑（jì）），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣密性（xìng）測（cè）試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除（chú）表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清（qīng）洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若（ruò）長期不維（wéi）護，可能（néng）導致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於設備標（biāo）稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加劇），若有異常需（xū）聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢（jiǎn）查（chá）接地裝置（zhì）是（shì）否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗（yàn）室（shì）用（yòng）超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養（yǎng），計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標（biāo），需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙（wū）染，需立即：

關閉（bì）風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免（miǎn）人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護（hù）台賬，記（jì）錄每（měi）次清（qīng）潔、消毒（dú）、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。