藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式（shì）百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封（fēng）技術中（zhōng），對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高效送（sòng）風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了（le）使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了（le）解和熟（shú）悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不（bú）了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框（kuàng）安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1)箱（xiāng）體外（wài）殼四周的焊縫（féng）區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本（běn）處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口（kǒu）密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一（yī）點很（hěn）重要)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密（mì）封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤（yóu）其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場（chǎng）安裝

液槽過（guò）濾（lǜ）器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等（děng）均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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