金華高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的（de）原因（yīn）有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過（guò）濾效率，原（yuán）材料本身（shēn）原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過（guò）濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中（zhōng），多數（shù）效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修（xiū）複後的外觀（guān）不能有明（míng）顯缺（quē）陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統（tǒng）有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不（bú）嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦（wō）流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我（wǒ）在北京遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完（wán）畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家（jiā）經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接（jiē）觸部分（fèn）密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有（yǒu）時在高效過濾器（qì）四周堵（dǔ）膠，我（wǒ）不（bú）喜（xǐ）歡堵膠的方（fāng）法（fǎ），因為實踐（jiàn）表明，一（yī）旦接觸部（bù）分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的（de）密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不（bú）好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高（gāo）效過濾器（qì）由（yóu）於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經（jīng）過（guò）逐台檢測，合格後（hòu）方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比（bǐ）較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是（shì）個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮（gōng）形式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到（dào）高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的（de）過濾器也可能（néng）發塵（chén）。值得注意的（de）是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可（kě）能有渦（wō）流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可（kě）能因（yīn）下遊濃度偏高而被（bèi）誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程（chéng）中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀（guān）察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因（yīn）素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器