九江高效送風口

高效送風口更換完（wán）過濾器後（hòu），可通過以下方法進行檢測：

外（wài）觀檢查

查看過濾器安（ān）裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾（qīng）斜，確保其與（yǔ）送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若（ruò）發現問題，需（xū）及時調整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一（yī）般不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速（sù）。多（duō）點測（cè）量是為了更全麵準（zhǔn）確（què）地了解送風口的（de）風速分布情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需（xū）要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測（cè）風（fēng）量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓差（chà）。更（gèng）換過（guò）濾器後，初（chū）始壓差應與（yǔ）過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致部分空氣未（wèi）經過濾直接通（tōng）過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相（xiàng）應（yīng）的潔淨度等（děng）級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬（wàn）級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒（lì）子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾效（xiào）果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器本身（shēn）質（zhì）量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀（yí）器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過（guò）濾器與框架之間或框架與牆體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需（xū）要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。