九江（jiāng）超淨工作台

超淨工（gōng）作（zuò）台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐（fǔ）蝕性強的清潔（jié）劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關（guān）閉工作台（tái）風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的（de）定期維護（hù）

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風（fēng）口（kǒu）），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢（jiǎn）測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避（bì）免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若（ruò）預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽（shòu）命（mìng），若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於（yú）設備（bèi）標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振（zhèn）動加劇（jù）），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗（yàn）室用超淨工作台需（xū）每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿（mǐn）放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維（wéi）護（hù）台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及結（jié）果（guǒ），便於追溯（sù）和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀（guān）察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨（yǔ）罩）。

若用（yòng）於化（huà）學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時（shí）進行管道清洗或防腐處理。