開封高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些（xiē）
關於高效空氣過（guò）濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測不合格（gé）的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料（liào）本身（shēn）原因濾材（cái）本身（shēn）效率低（dī）。如果（guǒ）濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造（zào）出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。
這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複（fù）後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。
許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫（féng），也就沒有漏風（fēng）問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的（de）是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測（cè）本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃（sǎo）描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗（yàn）的（de）操作者（zhě）可能（néng）將好過（guò）濾器判為廢品。一（yī）些國外（wài）廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻（zhī）好（hǎo）在（zài）排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到（dào）個案例。
終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個（gè）實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過（guò）濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。
經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠（chǎng）家經常被要求參（cān）與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器（qì）密封問題有時，高效過（guò）濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器（qì）本身質量（liàng）問題，而是（shì）外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封（fēng）不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應（yīng）去處（chù）理結構缺陷（xiàn）。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試（shì）有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的（de）原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾（lǜ）材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修（xiū）補成合（hé）格品，但修補質量要（yào）符合標（biāo）準要求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密（mì）封膠條接縫處（chù）漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條（tiáo），沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要（yào）求（高（gāo）效（xiào）濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法（fǎ）製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達（dá）不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測（cè）本身的問（wèn）題
1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成（chéng）的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時（shí）即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過（guò）逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾（lǜ）器生產廠（chǎng）進行。
有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的（de）檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材（cái）。
高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器（qì），有隔板高效過濾（lǜ）器，耐（nài）高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超（chāo）高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器
