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空氣過濾器

樂山負壓(yā)隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:樂山高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由(yóu)於新冠病(bìng)症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界衛生(shēng)組織(zhī)公布的統計(jì)數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區(qū),其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這(zhè)樣的突發性傳染病不但給世界各國人民(mín)身心帶來(lái)了巨大的傷害(hài),而且也給我(wǒ)國造成了(le)上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各(gè)地紛紛對病患者采取了隔離(lí)、觀察和治療,在此過程中(zhōng),就有醫護人員、健康人群(qún)被感染成為新(xīn)的SARS 患者。

我國潔淨技(jì)術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒(jiàn)定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十(shí)年裏,我國頒發了若(ruò)幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據(jù)技術(shù)發(fā)展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿(gǎo)。近幾年(nián)我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技(jì)術(shù)的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備(bèi)的生(shēng)產在國內形成了(le)初步的規模與布局,我國先(xiān)後設計(jì)製(zhì)造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物(wù)料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月(yuè)我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起(qǐ)到了規範與推動潔淨室技術發展的重要(yào)作用,為日後國家標(biāo)準的(de)製定奠定了基礎。

1984 年12 月(yuè)我國頒發了(le)《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發(fā)了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合(hé)醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒(bān)發了《潔淨室施工及驗收規範(fàn)》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量管(guǎn)理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨(jìng)廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院(yuàn)潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵(miàn)防護麵罩”、完成了(le)“負壓層流淨化滅病毒裝(zhuāng)置”和“負壓淨化病床(chuáng)”的設計工(gōng)作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染(rǎn)病(bìng)的(de)物理防護產品的研製和產業化”課題(tí)項目(mù)。

2004 年我國推出了《綜合(hé)醫院建築設計(jì)規範(2004 版征求意(yì)見稿)》。

2005 年我國推出了(le)《傳染病醫院建(jiàn)築設計規範(討論稿)》。

2006 年(nián)8 月,我國出版了係統介紹隔離(lí)病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美(měi)國生物安全專(zhuān)家(jiā)提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的(de)概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國(guó)建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣東申(shēn)菱公司共14名科(kē)研人員組成的研究(jiū)小組進行(háng)的“隔離病房隔(gé)離效果的(de)研究”通過了建設部科技發展促進中(zhōng)心組織的科技(jì)成果評估。該研(yán)究的成果(guǒ)有:提出(chū)了(le)緩衝室(shì)隔離效果的表達(dá)式和設計要求,對傳染病隔(gé)離病房(fáng)換氣合理次數進行實驗和模擬研(yán)究[1]。提出(chū)雙送風口的(de)模式,通(tōng)過模擬、驗證明比單送(sòng)風口能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析(xī)和實驗論證,溫差對汙染(rǎn)傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用(yòng)回風也可以(yǐ)得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房(fáng)的節能降耗提供了(le)依據。這一係列成(chéng)果標誌著我國(guó)對傳染隔離病房的設計已經形(xíng)成了完備的理(lǐ)論。

1.3 主要內容、目的(de)及研(yán)究方法(fǎ)

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情(qíng)、避免擴散、減少(shǎo)損失,醫院傳染(rǎn)性隔離(lí)病房的隔(gé)離效果需要改善(shàn),相關(guān)的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在(zài)獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後送到室內,排風經(jīng)過(guò)過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效(xiào)空氣過濾器,高(gāo)效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾(jí)病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越(yuè)南的河內等地, 並迅速蔓延到世(shì)界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔(gé)離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房(fáng)空調的隔離(lí)效果和如(rú)何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今(jīn)後新建或(huò)改造的傳染病醫院具有重要的指導意義(yì)。傳染隔離病(bìng)房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病(bìng)患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效(xiào)果,保護醫護人員不受感(gǎn)染(rǎn),避免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔離(lí)病房空調通風設計的任務和(hé)辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如(rú)保持室內外壓力(lì)梯度(負(fù)壓控製)、設置緩衝室;

同時(shí)應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排(pái)風的設計,降低(dī)室內的汙(wū)染物濃度,保證醫護(hù)人員工作區空(kōng)氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力(lì)學使(shǐ)用計算機輔助計算,是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發展和(hé)應用(yòng),數值模擬(nǐ)分(fèn)析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施(shī)工提供參考。

參考國內外(wài)文獻和相關理論,筆者對采用兩個(gè)送風口時,送風口和排風口的不同組合的(de)幾種(zhǒng)方案進行(háng)討(tǎo)論,利(lì)用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔(gé)離病房的模型,然後模擬(nǐ)送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護(hù)人員工作區內的汙染物濃(nóng)度、風速、溫度分布(bù),通過比較,得出最佳的通風方案(àn)。 傳染性隔離病房屬於(yú)潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者(zhě)、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患(huàn)者提(tí)供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護(hù)人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和(hé)使(shǐ)用應盡可(kě)能減少引入、產生和(hé)滯留粒(lì)子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的(de)潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排(pái)除病房內產生的汙(wū)染空氣,而且要(yào)有效(xiào)阻止室內的汙染(rǎn)物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防止汙染物(wù)逸(yì)出到病(bìng)房外,保持(chí)醫護人員工(gōng)作區空氣的清潔度,都是傳(chuán)染性隔離(lí)病房空調通(tōng)風(fēng)設(shè)計中需要考慮的問題。

綜合(hé)以上幾點要求,筆者對傳染隔(gé)離病(bìng)房空(kōng)調通風進行探討,以期達改善空調通(tōng)風效果的目的。

1.2 國內外(wài)的研究現狀(zhuàng)

根據潔淨室(區)的定義,潔(jié)淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度(dù)、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離(lí)病房的空(kōng)調通風需要控製含菌濃度和防止細(xì)菌(jun1)逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的(de)歐洲醫學(xué)率先有了(le)潔淨室的概念,當(dāng)時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類(lèi)滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間(jiān),美國軍工產(chǎn)業中產品返工率、返修率(lǜ)居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原(yuán)因。

1951 年,美(měi)國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產(chǎn)車(chē)間的送(sòng)風過濾,具有現代意義的潔(jié)淨室由此(cǐ)真正誕生了。

1961 年美國提出(chū)了層流(liú)(laminar flow)(現正(zhèng)名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實(shí)際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍(jun1)製訂、頒發了世(shì)界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨(jìng)工作(zuò)台的設計與運轉特性標準》。

1963 年(nián)美國頒布了潔淨(jìng)室第一個軍用部分的聯邦標(biāo)準209。至此形成(chéng)了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美國(guó)航(háng)空(kōng)宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室(shì)標準。

1965 年前,多用(yòng)於(yú)航空工業,1968 年起開始應用於部分醫(yī)院,並(bìng)在各種行業推廣(guǎng),軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光(guāng)膠片、超純(chún)化學(xué)試劑(jì)等行業均(jun1)有應用,對當時(shí)科學技術和工業發展起了(le)很大的(de)促進作用。

70 年代(dài)初潔淨室(shì)的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品(pǐn)及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔(jié)淨技術。

20 世紀80 年代(dài)以後,美國和日(rì)本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達(dá)99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高(gāo)級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新(xīn)時期。1966 年(nián)美國新墨西哥州(zhōu)建(jiàn)成了世界上第一個垂直單(dān)向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大(dà)學建成了世界上第一個水平層流的無菌室(shì)。1967 年美國(guó)德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨(jìng)白血病室。1964 年美國(guó)食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥(yào)品(pǐn)的製造和質量管理規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性、有效(xiào)性提(tí)供了規範。1969 年世界衛生組(zǔ)織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用(yòng)水質量的要求


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