樂山高效送風口（kǒu）

高效（xiào）送風口更換完過濾器後，可（kě）通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有（yǒu）無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準確（què）地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果與設（shè）計風速進行對比，允許偏差（chà）通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過（guò）大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需（xū）要（yào）進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過（guò）測量風管內的風速結合風管截（jié）麵（miàn）積（jī）來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏（lòu）風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化（huà）情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是（shì）過（guò）濾器選型不（bú）當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是（shì）過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風（fēng）口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效送風（fēng）口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒（lì）子濃度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過（guò）濾器之間、過濾器與框（kuàng）架之間或框架（jià）與牆體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。