樂山超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接（jiē）關係（xì）到其潔淨性能和使用（yòng）壽（shòu）命（mìng），需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔（jié）劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距（jù）操作（zuò）麵應小於（yú） 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直（zhí）視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空（kōng）氣（qì）完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾（lǜ）器出風口（kǒu）間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部（bù）件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需（xū）更（gèng）換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用（yòng）塵（chén）埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避（bì）免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破（pò）損導致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢（jiǎn）測（風速應維（wéi）持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是（shì）過濾器堵塞（sāi）或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季（jì）度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修（xiū）。

電（diàn）路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙（wū）染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需（xū）每（měi）月進行 1 次（cì）微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當（dāng）導致。

2. 汙染應急（jí）處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（jun1）（需（xū）專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特（tè）別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加（jiā）裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期（qī）檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗或防（fáng）腐處理。