藥廠（chǎng） PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查（chá）的內容（róng）；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要（yào）再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密（mì）封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結（jié）構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾（lǜ）器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚角處（chù）)必（bì）須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一（yī）點往往會忽視（shì）。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此（cǐ）安（ān）裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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