連雲港高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）
關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率（lǜ）達不到要求（qiú）（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複（fù），但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自（zì）過（guò）濾器漏點還（hái）是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好（hǎo）在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例（lì）。
終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司（sī）或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾（lǜ）器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為（wéi）不合格。高（gāo）效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部（bù）分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。
這不是（shì）過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越（yuè）漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構（gòu）缺陷。
如果（guǒ）那個（gè）有缺（quē）陷的（de）結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由（yóu）於使用場所要求（qiú）嚴格（gé），過濾（lǜ）器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一（yī）般的正（zhèng）規上規（guī）模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中（zhōng），過濾器不達標（biāo）的原因（yīn）可能有（yǒu）以下幾點
高效空氣過濾器檢測器（qì）
一、目測（cè）和簡（jiǎn）單測試可以（yǐ）查（chá）出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞（huài）濾（lǜ）材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺（quē）陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾器外框（kuàng）結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形（xíng）式。
二、原材料本（běn）身原（yuán）因
1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測
三、檢測本身的（de）問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以下（xià）幾點。
目（mù）測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器（qì）生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。
高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
