連雲港高效送風口

高效送風口更（gèng）換完（wán）過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送（sòng）風口（kǒu）框架緊（jǐn）密貼合，周邊密（mì）封（fēng）良好，無明（míng）顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個測量點，一般不少於（yú） 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準確（què）地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏（piān）差通（tōng）常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過（guò）大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變（biàn）化或（huò）風機故障等原因導致，需（xū）要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風（fēng）速結合風（fēng）管（guǎn）截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏（piān）差應符合（hé）相關標準要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風（fēng）量不符合要求，需（xū）檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否（fǒu）正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更（gèng）換（huàn）過（guò）濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他（tā）異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致部（bù）分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不（bú）同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的（de）潔（jié）淨度等級（jí）標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架（jià）與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情況，需要（yào）重新檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。