藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產（chǎn）的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年（nián）在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通（tōng）高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上（shàng）。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類（lèi）風口（kǒu）和過濾器的特點，避（bì）免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百（bǎi）級框安裝中必須複查（chá）的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理（lǐ）(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵（miàn）上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接（jiē）的轉角（jiǎo）處（chù）：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整體需（xū）要調（diào）節平整。其次，經（jīng）上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其（qí）所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過（guò）濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝（yì）要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過（guò）濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操（cāo）作。

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