藥廠（chǎng） PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單（dān）元在（zài）上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密（mì）封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研（yán）製和改良（liáng），使得液槽式高效（xiào）送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機（jī）玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查（chá）的（de）主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是（shì）難（nán）點。

(2) 框架（jià）整體平（píng）整度：首先對整（zhěng）體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而（ér）框架變形，此（cǐ）時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調（diào）整後的框架（jià），其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試（shì），而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙（zhǐ）本身（shēn）的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際（jì）使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修（xiū）。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於（yú）普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往（wǎng）往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有（yǒu）問題，而安（ān）裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員（yuán）必須（xū）經過專業培（péi）訓，方能從事（shì）這關鍵的（de）安裝操作。

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